Пластиктканые сумкиизготовлены из полипропилена (ПП) в качестве основного сырья и изготавливаются путем экструзии, волочения проволоки, ткачества, вязания и изготовления пакетов.
Полипропилен представляет собой полупрозрачный и полукристаллический термопласт с высокой прочностью, хорошей изоляцией, низким водопоглощением, высокой температурой термоформования, низкой плотностью и высокой степенью кристалличности.Это основное сырье для тканых мешков.Модифицированные наполнители обычно включают стекловолокно, минеральные наполнители, термопластичный каучук и т.п.
Полиэтиленовые тканые мешки имеют широкий спектр применения.В настоящее время пластиковые тканые мешки в основном используются для упаковки сельскохозяйственной продукции, упаковки цементных мешков, упаковки пищевых продуктов, геотехнического проектирования, туристических перевозок, материалов для борьбы с наводнениями и т. д. сумки и различные ткани.Процесс производства пластиковых тканых мешков выглядит следующим образом: плетение, раскрой и сшивание в тканые мешки.
В зависимости от используемого оборудования его можно сначала разрезать, а затем распечатать, либо распечатать, а затем разрезать.Портные-автоматы могут непрерывно выполнять печать, раскрой, шитье и другие процессы, а также могут изготавливать карманы для клапанов, нижние карманы и т. д. Для простых тканых тканей мешки могут быть изготовлены путем склеивания центрального шва.Процесс производства пластиковых тканых мешков заключается в компаундировании или покрытии тканых тканей, материалов покрытия и бумаги или пленки.Полученную трубку или кусок ткани можно разрезать, распечатать, сшить и сделать в мешок с общим нижним швом, либо проколоть, сложить, вырезать, распечатать и сшить в цементный мешок, а полученный кусок ткани можно сшить, склеить, распечатка, вырезание и вклейка в нижние накладные карманы.Его также можно сваривать и прокатывать для изготовления брезента и геотекстиля.Простая ткань может быть покрыта или не покрыта для производства брезента, геотекстиля и т. д., а цилиндрические ткани также могут быть покрыты или не покрыты для производства брезента или геотекстиля и т. д.
Технические показатели процесса производства плоской проволоки в основном делятся на четыре категории:
1. Индекс механических характеристик.В основном включают силу растяжения, относительную силу растяжения, удлинение при разрыве, линейную скорость, отклонение линейной плотности;
2. Индекс физической и химической модификации.В основном это модификация смешивания, соотношение смешивания, соотношение добавления функциональных добавок и соотношение смешивания отходов и переработанных материалов;
3. Индекс размера допуска.В основном это толщина плоской проволоки, ширина плоской проволоки и так далее.
4. Физический реологический показатель.В основном это коэффициент тяги, коэффициент расширения, коэффициент тяги и коэффициент втягивания;
Полиэтиленовый материал в процессе подкладки мешков нагревается, плавится, пластифицируется и стабильно экструдируется экструдером;
Выдавливайте в цилиндрическую пленку через головку;ввести сжатый газ для расширения с образованием трубчатых пузырьков;
Используйте кольцо охлаждающего воздуха для охлаждения и придания формы, потяните шину елочкой и сложите ее;
Через тяговые ролики, приводные ролики и намоточные ролики,
Наконец, выполняется процесс резки и термосварки для завершения производства пакета с внутренней подкладкой, и, наконец, пакет заполняется.
Чистый полипропилен для производства плоской пряжи не может соответствовать требованиям, и необходимо добавлять определенную долю полиэтилена высокого давления, карбоната кальция и маточной смеси красителя.Добавление небольшого количества полиэтилена высокого давления может снизить вязкость и скорость плавления потока материала во время экструзии, повысить текучесть, улучшить прочность и мягкость плоской пряжи и тканого мешка, сохранить определенное удлинение при разрыве и улучшить низкую температурное воздействие полипропилена..
Добавление привитого полипропилена может снизить температуру и давление обработки.Улучшает текучесть и адгезию материала и даже повышает прочность на разрыв.Добавление карбоната кальция может изменить дефекты прозрачности и непрозрачности, уменьшить вредное статическое электричество, создаваемое трением при растяжении и плетении, повысить адгезию краски к напечатанным рисункам товарных знаков и уменьшить естественную усадку готовых изделий при хранении.
Время публикации: 20 октября 2022 г.